ER70S-6 тел е широко използван плътно заваряване, известен с отличната си заваряване и механични свойства. Обикновено се използва в различни приложения за заваряване, особено в структурното стоманено заваряване. Въпреки това, като всеки процес на заваряване, дефектите могат да възникнат при използване на ER70S-6 проводник. Като надежден доставчик на тел ER70S-6, разбирам неудовлетвореността, която могат да донесат дефектите за заваряване. В този блог ще споделя някои ефективни начини за поправяне на тези заваръчни дефекти.
Общи заваръчни дефекти, причинени от тел70s-6 тел
Преди да се задълбочите в методите за ремонт, е от решаващо значение да се идентифицират общите дефекти на заваряването, свързани с тел70s-6 тел.
Порьозност
Порьозността е един от най -разпространените дефекти. Изглежда като малки дупки в заваръчното зърно, което може да отслаби силата на заварката. Порьозността често се причинява от фактори като неправилно екраниращо газово покритие, мръсна основна метал или високи скорости на заваряване. Когато екраниращият газ не успее да защити адекватно разтопения заваръчен басейн, атмосферните газове като кислород и азот могат да влязат и да образуват мехурчета в затвърждаващата се заваряване.
Липса на синтез
Липсата на сливане възниква, когато заваръчният метал не успее да се свърже правилно с основния метал или с предишни заваръчни проходи. Това може да бъде резултат от недостатъчен вход на топлина, неправилна техника за заваряване или неправилна подготовка на ставите. Например, ако заваръчният ток е твърде нисък, основният метал може да не достигне точката на топене, което води до лоша връзка между заварката и основния метал.
Пукнатини
Пукнатините в заварката могат да бъдат или горещи пукнатини, или студени пукнатини. Горещите пукнатини се образуват по време на процеса на втвърдяване поради високи топлинни напрежения и примеси в заваръчния метал. Студените пукнатини, от друга страна, се развиват, след като заваряването се охлади, често се дължи на фактори като водородно премахване, остатъчни напрежения или втвърдяване на засегнатата на топлина зона.
Подбиване
Подбиването е жлеб или депресия по краищата на заваръчното топче. Обикновено се причинява от прекомерен заваръчен ток, висока скорост на заваряване или неправилен ъгъл на електрода. Когато заваръчният ток е твърде висок, разтопеният метал се извлича от краищата на съединението, създавайки подбиване.
Поправяне на заваръчни дефекти
Поправяне на порьозността
- Почистете основния метал: Първо, почистете старателно основния метал с помощта на телена четка или мелница, за да премахнете ръжда, масло или мръсотия. Тези замърсители могат да въведат газове в заваръчния басейн и да причинят порьозност.
- Проверете екраниращия газ: Уверете се, че екраниращият газ тече с правилната скорост. Скоростта на потока, която е твърде ниска, може да не осигури адекватна защита, докато скоростта на потока, която е твърде висока, може да причини турбулентност и да позволи на атмосферните газове да влязат в заваръчния пул. За повечето приложения, използващи ER70S -6 проводник, се препоръчва екраниращ дебит на газ от 15 - 25 кубически фута на час (CFH).
- Регулирайте параметрите на заваряване: Намалете скоростта на заваряване, за да позволите на разтопения метал повече време да се втвърди. Това дава шанс на газовете, хванати в заваръчния басейн да избягат. Може също да се наложи да регулирате заваръчния ток и напрежението, за да осигурите правилно проникване и сливане.
Фиксиране на липсата на синтез
- Увеличете входа на топлина: Ако липсата на сливане се дължи на недостатъчна топлина, увеличете заваръчния ток и напрежението. Внимавайте обаче да не прегрявате основния метал, тъй като това може да доведе до други дефекти като изгаряне - чрез или прекомерно изкривяване.
- Подобрете техниката на заваряване: Използвайте правилни техники за заваряване, като тъкането на електрода или проводника, за да осигурите по -добро сливане между заваръчния метал и основния метал. Не забравяйте да поддържате правилния ъгъл на електрода и скоростта на пътуване.
- Подгответе правилно съединението: Уверете се, че ставата е чиста и има правилния ъгъл на скосяване. Добре приготвената фуга позволява на заваръчния метал да тече и да се свързва по -ефективно с основния метал.
Поправяне на пукнатини
- Извадете пукнатината: Използвайте мелница или длето, за да премахнете напълно напуканата зона. Не забравяйте да премахнете всички следи от пукнатината, тъй като всяка останала пукнатина може да се разпространи по време на процеса на ремонт.
- Загрейте основния метал: За студени пукнатини, предварително загряване на основния метал може да помогне за намаляване на остатъчните напрежения и предотвратяване на образуването на нови пукнатини. Температурата на предварително загряване зависи от вида на стоманата и дебелината на основния метал.
- Завалете зоната за ремонт: Използвайте проводника ER70S-6, за да запълните ремонтираната зона. Следвайте правилните процедури за заваряване, включително използване на правилните параметри на заваряване и екраниращ газ. След заваряване, оставете заварката да се охлади бавно, за да сведе до минимум остатъчните напрежения.
Коригиране на подбиване
- Регулирайте параметрите на заваряване: Намалете заваръчния ток и забавете скоростта на заваряване. Това ще попречи на разтопения метал да се изтръгва от краищата на ставата.
- Променете ъгъла на електрода: Регулирайте ъгъла на електрода, за да гарантирате, че топлината е разпределена равномерно през ставата. Правилният ъгъл на електрода може да помогне за предотвратяване на подбиване и подобряване на цялостното качество на заваряването.
Значение на качеството er70s-6 тел
Използването на висококачествен er70s -6 тел е от съществено значение за минимизиране на дефектите на заваряване. В нашата компания предлагаме топ - NotchER70S-6 Vulcan MIG твърда заваръчна тел,70S6 MIG тел за заваряване на твърд тел за заваряванеиEr70s 6 тел плътна ядро. Нашите проводници са произведени със строги мерки за контрол на качеството, за да се гарантира постоянен състав и отлична заваряване.
Висококачественият er70s -6 проводник има съдържание с ниско примеси, което намалява риска от порьозност и напукване. Освен това има добра плавност, която помага за постигането на по -добро сливане и гладко заваръчно мънисто. Освен това, нашите проводници са внимателно опаковани, за да предотвратят повреди по време на транспортиране и съхранение, като гарантират, че ги получавате в перфектно състояние.
Свържете се за покупка и консултация
Ако изпитвате дефекти за заваряване или се нуждаете от висококачествен er70s -6 тел, ние сме тук, за да помогнем. Нашият екип от експерти може да ви предостави професионални съвети относно техниките за заваряване, настройките на параметрите и ремонта на дефекти. Ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите продукти и услуги, за да отговорим на вашите нужди за заваряване. Независимо дали сте малък заварчик от мащаб или компания за производство на големи мащаби, ние имаме правилните решения за вас.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за заваряване на AWS, Американско заваръчно общество
- Заваряване на металургия и заваряемост на неръждаемите стомани, Джон К. Липолд и Дейвид Дж. Котецки
- Процеси и процедури за заваряване, Питър Е. Досет и Роналд Л. Нюел