Когато става въпрос за заваряване на основни метали с помощта на заваръчни телове от серия AWS ER70S, правилното предварително почистване е от изключително значение. Като доверен доставчик на AWS ER70S, бях свидетел от първа ръка как качеството на предварителното почистване може значително да повлияе на процеса на заваряване и качеството на крайното заваряване. В този блог ще разгледам препоръчителните процедури за предварително почистване на неблагородни метали, преди да използвам заваръчни телове AWS ER70S.
Разбиране на заваръчните проводници AWS ER70S
Заваръчните телове AWS ER70S се използват широко в различни заваръчни приложения, особено за заваряване на стоманени конструкции. Тези телове предлагат отлична заваряемост, високи скорости на отлагане и добри механични свойства на заваръчния метал. Например, наA5.18 ER70S - 6 плътна заваръчна телиER70S - 6 твърда заваръчна тел Vulcan Migса популярен избор сред заварчиците. The70S6 Mig Тел Плътна тел Заваръчен газсъщо често се използва в комбинация с тези телове за постигане на оптимални резултати при заваряване.
Защо е необходимо предварително почистване
Неблагородните метали могат да бъдат замърсени с различни вещества като ръжда, котлен камък, масло, грес, боя и мръсотия. Тези замърсители могат да имат вредно въздействие върху процеса на заваряване. Ръждата и котлен камък, например, могат да причинят порьозност в заваръчния шев, което отслабва съединението. Маслото и греста могат да създадат нестабилни дъги, водещи до неравномерни заваръчни шевове и лошо топене. Боята и мръсотията могат да въведат примеси в заваръчния метал, намалявайки неговите механични свойства. Следователно, предварителното почистване е от съществено значение, за да се осигури чиста и здрава заварка.
Препоръчителни процедури за предварително почистване
1. Визуална проверка
Преди започване на процеса на предварително почистване е необходима цялостна визуална проверка на основния метал. Потърсете очевидни признаци на ръжда, котлен камък, масло, грес, боя или мръсотия. Обърнете специално внимание на зоните, където има вероятност тези замърсители да се натрупат, като ъгли, ръбове и области, които са били изложени на околната среда за дълго време.
2. Отстраняване на свободни отломки
Използвайте телена четка, въздушна струя или прахосмукачка, за да отстраните всички остатъци от повърхността на основния метал. Може да се използва телена четка за изтъркване на ръжда, котлен камък и мръсотия. Въздушната струя може да бъде ефективна за премахване на прах и малки частици. Може да се използва прахосмукачка за събиране на отломките, които са били разхлабени.
3. Обезмасляване
Маслото и греста могат да бъдат отстранени с обезмаслител. На пазара има различни видове обезмаслители, включително обезмаслители на основата на разтворители и обезмаслители на водна основа. Обезмаслителите на базата на разтворители са по-ефективни при отстраняване на упорити мазнини и масла, но те могат да бъдат запалими и токсични. Обезмаслителите на водна основа са по-безопасни за използване, но може да не са толкова ефективни при премахването на силна мазнина. Нанесете обезмаслителя върху повърхността на основния метал с чиста кърпа или пулверизатор и след това го избършете с чиста, суха кърпа.
4. Отстраняване на ръжда и котлен камък
Ръждата и котления камък могат да бъдат отстранени чрез механични или химически методи.
-
Механични методи:
- Смилане: Използвайте шлифовъчно колело, за да отстраните ръждата и котления камък. Този метод е подходящ за отстраняване на дебели слоеве ръжда и котлен камък. Това обаче може да отнеме много време и може да повреди повърхността на основния метал, ако не се направи правилно.
- Четкане с телена четка: Може да се използва телена четка за почистване на ръжда и котлен камък. Този метод е подходящ за отстраняване на тънки слоеве ръжда и котлен камък. Това е относително прост и евтин метод, но може да не е ефективен при премахването на упоритата ръжда и котлен камък.
- Пясъкоструене: Пясъкоструенето е по-агресивен метод за премахване на ръжда и котлен камък. Това включва бластиране на повърхността на основния метал с пясък или други абразивни материали под високо налягане. Този метод може да премахне дебели слоеве ръжда и котлен камък бързо и ефективно. Това обаче може да бъде скъпо и да генерира много прах.
-
Химични методи:
- ецване: Декапирането включва потапяне на основния метал в разтвор за декапиране, който обикновено е киселинен разтвор. Киселината реагира с ръждата и котления камък, като ги разтваря и оставя чиста повърхност. Този метод е подходящ за отстраняване на ръжда и котлен камък от големи детайли. Въпреки това, може да бъде опасно да се борави с киселинния разтвор и може да изисква специално оборудване и предпазни мерки.
5. Окончателно почистване
След отстраняване на ръждата и котления камък основният метал трябва да се почисти отново, за да се отстранят всички останали замърсители. Използвайте чиста кърпа или четка, за да избършете остатъците, които може да са останали. След това изплакнете основния метал с чиста вода и го подсушете добре.
Специални съображения за различни неблагородни метали
1. Въглеродна стомана
Въглеродната стомана е един от най-често заваряваните основни метали. Склонен е към ръждясване, особено ако е изложен на влага. Следователно отстраняването на ръжда е критична стъпка в процеса на предварително почистване на въглеродна стомана. След отстраняване на ръждата, повърхността трябва да се обезмасли, за да се отстрани всякакво масло или грес.
2. Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е по-устойчива на корозия от въглеродната стомана, но все пак може да бъде замърсена с масло, грес и мръсотия. Обезмасляването е основната стъпка за предварително почистване на неръждаема стомана. Избягвайте използването на абразивни материали, които могат да надраскат повърхността на неръждаемата стомана, тъй като това може да намали нейната устойчивост на корозия.
3. Алуминий
Алуминият има тънък оксиден слой на повърхността си, който може да попречи на процеса на заваряване. Този оксиден слой трябва да се отстрани преди заваряване. Може да се използва телена четка или химически ецващ препарат за отстраняване на оксидния слой. След отстраняване на оксидния слой, алуминият трябва да се обезмасли, за да се отстрани всяко масло или грес.
Заключение
Правилното предварително почистване на неблагородни метали е от решаващо значение за постигане на висококачествени заварки при използване на заваръчни телове AWS ER70S. Следвайки препоръчителните процедури за предварително почистване, заварчиците могат да осигурят чиста и здрава заварка, което ще подобри механичните свойства и издръжливостта на заварената връзка.
Като доставчик на AWS ER70S, аз се ангажирам да предоставям висококачествени заваръчни телове и техническа поддръжка на нашите клиенти. Ако имате някакви въпроси относно процедурите за предварително почистване или относно нашите заваръчни телове AWS ER70S, моля не се колебайте да се свържете с нас за допълнително обсъждане и потенциална доставка. Ние сме тук, за да ви помогнем да постигнете най-добрите резултати при заваряване.
Референции
- Наръчник по заваряване на AWS, том 1: Наука и технологии за заваряване
- Заваръчна металургия и заваряемост на неръждаеми стомани от John C. Lippold и David J. Kotecki
- Заваряване на алуминий: Практическо ръководство от Джордж Ф. Вандер Ворт